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2018-04-10 00:03:35
1、显示屏采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面,易学易用。
2、完善的焊锡工艺设置,具有点焊与拖焊等焊接;供锡速度可根据工作速度自动调整。
3、支持PLT格式文件导入,实现直接导入文件的路径数据,省去繁锁的手工教导,方便准确。
4、支持双MARK点对位功能四轴焊锡机,用来修正工件因摆放的角度和位置偏差而引起的误差焊锡机。
5、具有跳选功能,能同时选中不连续的多条指令。
6、具有焊枪水平和垂直抖锡功能。
7、具有指令移动功能,能将已编辑的指令移到目标位置。
8、具有区域阵列,平移运算,批量编辑,单步、全自动及循环运行,I/O输入输出等功能。
9、具有自动执行功能、自动复位、产量设定、加工时间计时器等功能全自动焊锡机,满足不同应用需求。
10、动作参数编辑完毕,通过串口将动作参数传输到控制器中,即可脱机、独立运行;也可将动作参数保存到手持盒的SD卡中,方便调用;并能进行设备间的图形拷贝及保存。
11、手持盒配备2G的SD卡,可存储数千个加工文件LED焊锡机,每个文件可支持8000条指令,使用时调出来即可。
12、每条动作指令都有独立的出锡时间、回锡时间、上抬高度,灵活的批量修改等功能,能快递提高编辑效率。
自动焊锡机是如何提高焊锡质量的:
1、快速回温烙铁头精度的热电耦位于烙铁前端,所以能感测到烙铁前端温度的细微变化六秒钟之内即可到达300度。卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易烙铁形式多样化,三轴焊锡机,可快速解决高难度焊锡工艺
2、防锡爆锡送锡器在精密送锡的同时,刀状齿轮在锡丝的侧面压出小孔让助焊剂渗出,大幅减少焊过程中因助锡剂沸腾而产生[锡爆]而保证焊接部位的清洁,降低助焊剂或是锡爆产生的锡球影响到PCB板上其他的敏感部位。
3、辅助送锡功能可透过调整定位机构的上下位置来调整烙铁二次送锡的供料位置,焊锡机,di一段送锡可使烙铁头预先占锡,让助焊剂的结果更加快速,焊锡机价格,。
4、可直接吹氮气的卡式烙铁组将氮气喷嘴与烙铁头整合于一体,可将预热之后的氮气由烙铁头吹出,用少量的氮气就尅达到较好的焊接效果,此产品非常适用于无铅焊锡。
焊锡机注意事项
选择适当的温度,过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化,相对缩短使用寿命。建议刚使用时加热时温度不要太高(260°左右),用锡覆在烙铁头上,以便去除包在上面的氧化物。在能 够工作的情况下,尽量使用较低的温度,较低的温度也可以充分焊接,且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350~380度。1.5mm以下小焊点350~360度,2.5mm以上大焊点370~380度
焊锡机的组成
一台自动焊锡机,首先是系统,就是机器的核心,因为连接外部的示教器通过编程给数据给系统,系统通过数据分析发送给驱动,然后控制马达。然后在导轨上行驶到控制给的数据。电器部分主要是系统,开关,驱动,线材,继电器等机架部分构成。然后由导轨,电机组成,外部铝型材框架、其次就是温控,发热芯,发热模组。
自动焊锡机是将繁琐复杂的焊接工序包揽下来,替代和解决了人工操作出现焊接不均匀或焊接不牢的情况,使各类电烙铁难以有用武之地。锐诚产品主要应用在各类电子元件的焊接,如线路板上各电子元件焊接,只要编好程序,做好治具,就能生产出好的产品,降低人的劳动强度,提高产量,节约生产成本。
焊锡机故障处理方法
简单故障及处理方法:
1、电源接通后机器没上电时首先查看插座是否松动,检查电源开关是否打开,检查保险管是否熔断。
手动送锡不出锡。
2、检查送锡系装置调节螺栓是否调节到位。
机器运行过程中位置有偏差。
1、检查夹具位置是否有变化,让机器复位一次再检查是否有偏差。
2、手持示教器无显示,显示一半或者显示乱码,在待机界面刷新,检查连接线是否松动,重新上电一次。
焊锡微小偏差解决办法
1.装置差错:因为电芯和FPCB需求人为装置到治具当中,所以每次装置的FPCB有没有在一个水平面上,镍片有没有彻底,垂直插入焊盘孔中,以及装置好坏的程度也极大的与焊接点的好坏有着直接的联系。
2.后期保护困难:因为需求很高的焊接精度,即是以上一切的差错不见,在治具的使用过程中会发生新的焊接差错,比方人为装入差错,镍片在焊盘孔中的歪斜差错,以及在使用过程中治具的磨损,修理察洗打磨发生的新差错。
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